PCR-MABS
PCR MABS (Post-Consumer Recycled Methacrylonitrile Butadiene Styrene Copolymer) là vật liệu tái chế được tạo ra từ các sản phẩm MABS thải bỏ sau khi tiêu dùng sau khi tái chế, xử lý và tái chế. Do có độ trong suốt tuyệt vời, khả năng chống va đập và tính chất xử lý tốt, vật liệu MABS được sử dụng rộng rãi trong vỏ thiết bị, sản phẩm điện tử, nội thất ô tô và các lĩnh vực khác.
Chi tiết sản phẩm
Dưới đây là các nguồn nguyên liệu thô tái chế chất lượng cao cho PCR MABS và mô tả cụ thể của chúng:
1. Vỏ thiết bị thải bỏ
Vật liệu MABS thường được sử dụng trong sản xuất vỏ cho các thiết bị gia dụng, chẳng hạn như máy giặt, tủ lạnh và lò vi sóng. Những vỏ thiết bị bỏ đi này là nguồn quan trọng của PCR MABS chất lượng cao.
Ví dụ về nguồn tái chế:
Vỏ máy giặt:Vỏ máy giặt thải bỏ có thể được tái chế.
Vỏ tủ lạnh:Vỏ tủ lạnh bỏ đi cũng là một trong những nguyên liệu thô để tái chế.
Vỏ lò vi sóng:Vỏ lò vi sóng thải có thể được sử dụng làm nguyên liệu cho quá trình tái chế MABS.
2. Vỏ điện tử thải
Vật liệu MABS được sử dụng rộng rãi trong sản xuất vỏ cho các sản phẩm điện tử, chẳng hạn như máy tính, máy in, màn hình, v.v. Những vỏ điện tử bị loại bỏ này được tái chế và chế biến thành nguồn nguyên liệu thô cho PCR MABS chất lượng cao.
Ví dụ về nguồn tái chế:
Vỏ máy tính: Vỏ máy tính thải bỏ có thể được tái chế.
Vỏ máy in: Vỏ máy in thải bỏ cũng là một trong những nguyên liệu thô để tái chế.
Vỏ máy giám sát: Vỏ máy giám sát thải bỏ có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô để tái chế MABS.
3. Chất thải từ các bộ phận nội thất ô tô
Vật liệu MABS thường được sử dụng trong sản xuất các bộ phận nội thất ô tô, chẳng hạn như bảng điều khiển và tấm cửa. Những bộ phận nội thất ô tô bị loại bỏ này là nguồn quan trọng của PCR MABS chất lượng cao.
Ví dụ về nguồn tái chế:
Bảng điều khiển: Bảng điều khiển ô tô bỏ đi có thể được tái chế.
Tấm cửa: Tấm cửa ô tô bỏ đi cũng là một trong những nguyên liệu thô được tái chế.
Quá trình tái chế
Quá trình phục hồi và xử lý MABS PCR chất lượng cao thường bao gồm các bước sau:
Thu thập và phân loại:Các sản phẩm thải của MABS được thu gom và phân loại theo vật liệu và mức độ ô nhiễm.
Làm sạch và xử lý sơ bộ:Vật liệu MABS thu hồi được làm sạch để loại bỏ tạp chất và chất gây ô nhiễm, và khử màu nếu cần thiết.
Nghiền và nấu chảy:Vật liệu MABS đã được làm sạch được nghiền thành bột và sau đó được xử lý thành viên tái chế thông qua quá trình nóng chảy.
Lọc chính xác:Công nghệ lọc tiên tiến được sử dụng để loại bỏ các tạp chất nhỏ trong MABS nóng chảy nhằm đảm bảo độ tinh khiết của vật liệu tái chế.
Kiểm tra chất lượng:kiểm tra chất lượng viên tái chế để đảm bảo hiệu suất của chúng đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu ứng dụng có liên quan.
Ứng dụng công nghiệp:
Trong một số ngành công nghiệp, PCR MABS được sử dụng làm vật liệu cho đường ống, thùng chứa và các bộ phận bền khác, phù hợp với môi trường đòi hỏi độ bền và khả năng chống hóa chất.
Tính chất và lợi ích của sản phẩm
Khả năng chống va đập cao:PCR MABS có khả năng chống va đập cao trong nhiều môi trường khác nhau, có thể bảo vệ sản phẩm khỏi bị hư hại một cách hiệu quả.
Độ trong suốt cao:Với độ trong suốt tốt, có thể làm tăng vẻ ngoài của sản phẩm, thích hợp cho bao bì trong suốt và trưng bày trực quan.
Chịu nhiệt độ cao và hóa chất: có thể duy trì độ ổn định trong môi trường nhiệt độ cao, có khả năng chịu hóa chất mạnh, phù hợp với một số ứng dụng trong môi trường khắc nghiệt.
Bảo vệ môi trường và tính bền vững:Việc sử dụng vật liệu tái chế để sản xuất, theo tiêu chuẩn môi trường toàn cầu, giúp giảm thiểu sự tích tụ rác thải nhựa, thúc đẩy tái chế tài nguyên.
Lợi thế về sản xuất và kỹ thuật
Quy trình tái chế: Trong quy trình sản xuất PCR MABS, công nghệ tái chế tiên tiến được sử dụng để đảm bảo có thể tận dụng tối đa vật liệu tái chế chất lượng cao, giúp giảm nhu cầu sử dụng tài nguyên mới.
Hiệu suất xử lý tuyệt vời: Hiệu suất xử lý của PCR MABS rất tốt, phù hợp với phương pháp ép phun, đùn, thổi khuôn và các phương pháp xử lý khác để đáp ứng các nhu cầu công nghiệp khác nhau.
