PIR NHƯ

Chi tiết sản phẩm PIR AS

1. Các nguồn nguyên liệu thô tái chế chất lượng cao cụ thể:

Chất thải sản xuất ép phun

Trong quá trình ép phun sản phẩm AS, một số vật liệu thải thường được tạo ra, chẳng hạn như vật liệu chạy, cạnh và vật liệu thải. Những chất thải này là vật liệu tinh khiết chưa sử dụng và là nguồn quan trọng của PIR AS chất lượng cao.

Ví dụ về nguồn tái chế:

Vật liệu chạy:phần ống dẫn được tạo ra trong quá trình ép phun.

Bờ rìa:Phần thừa ở mép sản phẩm phát sinh trong quá trình cắt tỉa sản phẩm.

Sản phẩm không phù hợp:sản phẩm kém chất lượng hoặc lỗi được sản xuất trong quá trình sản xuất.

Chất thải sản xuất đùn

Trong quá trình sản xuất đùn vật liệu AS, một số vật liệu phế thải có thể được tạo ra, chẳng hạn như vật liệu khởi động, vật liệu thay đổi màu sắc và vật liệu cắt tỉa. Những phế liệu này thường là vật liệu đơn lẻ, không sử dụng và phù hợp để tái chế.

Ví dụ về nguồn tái chế:

Tài liệu khởi động:Chất thải ban đầu được tạo ra khi thiết bị được khởi động.

Vật liệu đổi màu:Chất thải chuyển tiếp được tạo ra khi thay đổi màu sắc.

Cắt tỉa:Chất thải cạnh được tạo ra trong quá trình cắt trong quá trình đùn.

Chất thải sản xuất vỉ và ép nhiệt

Trong quá trình tạo hình nhiệt và đúc vỉ, vật liệu AS được nung nóng để làm mềm và đúc thành nhiều sản phẩm khác nhau. Trong quá trình này, một số vật liệu thải được tạo ra, chẳng hạn như phế liệu cắt tỉa và phế liệu cắt tỉa, là nguồn tiềm năng của AS PIR chất lượng cao.

Ví dụ về nguồn tái chế:

Bờ rìa:Chất thải cạnh được tạo ra trong quá trình ép nhiệt.

Cắt tỉa chất thải:chất thải phát sinh khi cắt tỉa sản phẩm.

Quá trình tái chế

Quy trình tái chế AS PIR chất lượng cao thường bao gồm các bước sau:

Thu thập và phân loại:Chất thải AS phát sinh trong quá trình sản xuất công nghiệp được thu gom và phân loại theo vật liệu và màu sắc.

Làm sạch và xử lý sơ bộ:Chất thải AS tái chế được làm sạch để loại bỏ bụi và tạp chất trên bề mặt.

Nghiền và nấu chảy:Chất thải AS đã được làm sạch được nghiền nát và sau đó được xử lý thành những viên tái chế thông qua quá trình nấu chảy.

Lọc và tạo hạt:Công nghệ lọc được sử dụng để loại bỏ các tạp chất nhỏ trong AS nóng chảy nhằm đảm bảo độ tinh khiết của vật liệu tái chế, sau đó được nghiền thành hạt.

Kiểm tra chất lượng: kiểm tra chất lượng viên tái chế để đảm bảo hiệu suất của chúng đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu ứng dụng có liên quan.

2. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt

Quy trình sản xuất của PIR AS tuân theo quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, với thử nghiệm và kiểm tra toàn diện từ khâu lựa chọn nguyên liệu thô đến khâu chế biến cuối cùng. Tất cả các sản phẩm đều trải qua một số thử nghiệm hiệu suất như độ bền va đập, độ bền kéo, khả năng chịu nhiệt, độ ổn định kích thước, v.v. để đảm bảo chất lượng và độ ổn định của từng lô.

3. Hiệu suất tuyệt vời

Độ bền cao và khả năng chống va đập:PIR AS có khả năng chống va đập tuyệt vời và có thể duy trì hiệu suất ổn định trong điều kiện tải trọng cao, phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao.

Khả năng chịu nhiệt:PIR AS có khả năng chịu nhiệt độ cao tốt, phù hợp với môi trường làm việc nhiệt độ cao, được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô và đồ gia dụng.

Khả năng xử lý tốt:PIR AS có tính lưu động và khả năng gia công tốt trong quá trình gia công, thích hợp cho phương pháp ép phun, đùn và các phương pháp gia công khác, có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất với nhiều hình dạng và kích thước khác nhau.

Độ ổn định hóa học:PIR AS có khả năng chống chịu tốt với các hóa chất thông thường và phù hợp để sử dụng trong môi trường khắc nghiệt.

4. Bảo vệ môi trường và phát triển bền vững

Bằng cách tái chế chất thải công nghiệp, PIR AS làm giảm sự tích tụ chất thải từ quá trình sản xuất, phù hợp với nhu cầu phát triển bền vững. Nó không chỉ giúp giảm sự phụ thuộc vào nguyên liệu thô mới mà còn làm giảm tác động tiêu cực của chất thải công nghiệp đối với môi trường.

5. Hiệu quả về chi phí

Việc sử dụng vật liệu tái chế trong PIR AS giúp giảm chi phí mua nguyên liệu thô, giúp sản phẩm tiết kiệm chi phí và có sức cạnh tranh hơn, giúp các công ty giảm chi phí sản xuất đồng thời tuân thủ các yêu cầu về môi trường.

Các lĩnh vực ứng dụng

Ngành công nghiệp ô tô:Được sử dụng trong sản xuất nội thất thân xe, bảng điều khiển, ốp cửa, v.v., để mang lại độ bền cao, khả năng chống va đập và chịu nhiệt.

Ngành thiết bị gia dụng:chẳng hạn như vỏ TV, vỏ tủ lạnh, linh kiện máy giặt, v.v., đảm bảo khả năng chống va đập và chịu nhiệt độ cao tốt.

Ngành công nghiệp điện tử:Được sử dụng trong sản xuất vỏ sản phẩm điện tử, phụ kiện điện thoại di động, phần cứng máy tính, v.v., để mang lại độ bền cơ học và độ ổn định tốt hơn.

Ứng dụng công nghiệp:chẳng hạn như các bộ phận cơ khí, vỏ thiết bị công nghiệp, v.v., có khả năng chống mài mòn và độ ổn định cao.

Ưu điểm của sản phẩm

Độ bền và khả năng chống va đập cao:phù hợp với môi trường cần chịu áp lực và va đập lớn hơn.

Khả năng chịu nhiệt độ cao:có thể chịu được nhiệt độ làm việc cao, thích hợp cho các thiết bị gia dụng, ô tô và các ứng dụng công nghiệp khác.

Khả năng xử lý tốt:phù hợp với nhiều quy trình gia công khác nhau, chẳng hạn như ép phun, đùn, v.v.

Bảo vệ môi trường:sử dụng nguyên liệu thô tái chế để giúp giảm thiểu chất thải và lãng phí tài nguyên.

Kinh tế:Nhờ sử dụng vật liệu tái chế nên chi phí sản xuất được giảm xuống.

Lợi thế về sản xuất và kỹ thuật

Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt:từ khâu sàng lọc nguyên liệu thô tái chế đến tối ưu hóa quy trình sản xuất, nhằm đảm bảo tính ổn định và hiệu suất của PIR AS.

Thích ứng với nhiều công nghệ xử lý khác nhau:hỗ trợ ép phun, đùn và các phương pháp gia công khác, có thể đáp ứng các hình dạng, kích thước và yêu cầu hiệu suất khác nhau.