PIR-PS

Chi tiết sản phẩm

1. Nguồn nguyên liệu tái chế chất lượng cao

Nguyên liệu tái chế cho PIR PS chủ yếu đến từ vật liệu polystyrene thải từ quá trình sản xuất công nghiệp, bao gồm:

Chất thải sản xuất:ví dụ như tấm polystyren, màng hoặc vật liệu cắt từ quá trình đúc.

Vật liệu đóng gói thải bỏ:ví dụ như các hộp nhựa, hộp giấy bỏ đi, v.v.

Sản phẩm nhựa thải:chẳng hạn như vỏ đồ gia dụng cũ, đồ chơi, vỏ sản phẩm điện tử, v.v.

Những vật liệu phế thải này được sàng lọc, làm sạch và xử lý nghiêm ngặt để biến chúng thành nguyên liệu thô PIR PS chất lượng cao, đảm bảo tính ổn định và thân thiện với môi trường.

2. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt

PIR PS được sản xuất thông qua nhiều biện pháp kiểm soát chất lượng để đảm bảo hiệu suất đáp ứng các tiêu chuẩn của ngành. Mỗi lô PIR PS đều trải qua quá trình thử nghiệm nghiêm ngặt, bao gồm độ bền kéo, khả năng chống va đập, độ trong suốt, khả năng chịu nhiệt, v.v., để đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy tuyệt vời của sản phẩm.

3. Hiệu suất tuyệt vời

Khả năng xử lý tốt:PIR PS có khả năng gia công tuyệt vời và có thể được gia công bằng phương pháp ép phun, đùn và các quy trình khác, phù hợp với các nhu cầu sản xuất khác nhau.

Độ bền và độ cứng vừa phải:PIR PS có độ cứng và độ bền cơ học tốt cho các ứng dụng đòi hỏi sự ổn định và độ cứng.

Tính minh bạch:Mặc dù vật liệu tái chế có thể kém trong suốt hơn một chút so với vật liệu mới, nhưng PIR PS vẫn có độ trong suốt nhất định, phù hợp cho các ứng dụng đóng gói và trưng bày.

Bề mặt hoàn thiện tốt:PIR PS có bề mặt nhẵn mịn, phù hợp với những sản phẩm có yêu cầu cao về mặt thẩm mỹ.

4. Bảo vệ môi trường và phát triển bền vững

PIR PS được làm từ chất thải công nghiệp tái chế, giảm nhu cầu về nguyên liệu thô mới và giảm thiểu lãng phí tài nguyên. Quá trình tái chế không chỉ giúp giảm sự tích tụ của chất thải nhựa mà còn giảm hiệu quả tiêu thụ năng lượng và tài nguyên trong quá trình sản xuất, giúp thúc đẩy phát triển bền vững.

5. Hiệu quả về chi phí

Vì PIR PS được làm từ vật liệu tái chế nên chi phí sản xuất của nó cạnh tranh hơn so với vật liệu PS mới. Việc sử dụng nguyên liệu thô tái chế làm giảm đáng kể chi phí mua vật liệu, khiến PIR PS trở thành giải pháp tiết kiệm chi phí giúp các công ty giảm chi phí sản xuất.

Khu vực ứng dụng

Ngành công nghiệp đóng gói:PIR PS được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hộp đóng gói thực phẩm, hộp nhựa, cốc, v.v. Bề mặt hoàn thiện tốt và khả năng gia công khiến nó trở nên lý tưởng cho ngành công nghiệp đóng gói.

Ngành công nghiệp điện tử:PIR PS thích hợp để sản xuất vỏ sản phẩm điện tử, khung TV, vỏ thiết bị gia dụng, v.v., có độ cứng và độ ổn định cao.

Ngành công nghiệp đồ chơi:Được sử dụng trong sản xuất vỏ đồ chơi bằng nhựa, phụ kiện đồ chơi, v.v., phù hợp với yêu cầu về độ bền và an toàn.

Đồ gia dụng:chẳng hạn như đồ dùng nhà bếp, phụ kiện nội thất, v.v., PIR PS có khả năng thích ứng xử lý tốt để đáp ứng các nhu cầu khác nhau của ngành công nghiệp gia dụng về các sản phẩm nhựa.

Ưu điểm của sản phẩm

Bảo vệ môi trường:Thông qua việc tái chế vật liệu polystyrene thải, giảm thiểu ô nhiễm môi trường, phù hợp với khái niệm sản xuất xanh.

Khả năng xử lý tốt:PIR PS dễ dàng áp dụng phương pháp ép phun, đùn, thổi khuôn và các phương pháp gia công khác, phù hợp với nhiều loại sản phẩm sản xuất.

Hiệu quả về chi phí:Vật liệu tái chế giúp giảm chi phí sản xuất, giúp giá thành PIR PS cạnh tranh hơn.

Tính chất cơ học:PIR PS có độ bền và độ cứng vừa phải, thích hợp để sản xuất các sản phẩm đòi hỏi tính ổn định.

Lợi thế về sản xuất và kỹ thuật

Quy trình tái chế tiên tiến:PIR PS áp dụng công nghệ tái chế tiên tiến và công nghệ xử lý tối ưu để đảm bảo chất lượng ổn định và hiệu suất đáng tin cậy của sản phẩm.

Khả năng thích ứng xử lý linh hoạt:PIR PS THÍCH NGHI với nhiều quy trình xử lý khác nhau và có thể cung cấp các sản phẩm nhựa có thông số kỹ thuật và hình dạng khác nhau theo các yêu cầu ứng dụng khác nhau.